Scatola per guanti sottovuoto a doppia stazione da laboratorio a doppio lato con analizzatore d'acqua 

 

Soluzioni tecniche

1. Criteri di accettazione

In condizioni standard, ovvero temperatura costante di 20-25 ℃, umidità relativa del 65% e fonte di gas inerte del 99,999%, gli indici di acqua circolante e ossigeno della scatola vuota sono tutti inferiori a 1 ppm.

Pannello inglese, schermata operativa inglese.

2.  I principali indicatori tecnici e la configurazione

1. Scatola

1.1. Dimensioni: 1220 mm (lunghezza) × 900 mm (altezza) × 1000 mm (larghezza) funzionamento fronte-retro.

1.2. Materiale: struttura interamente in acciaio inossidabile (tipo 304), spessore 3 mm.

1.3. Filtro: dimensione dei pori 0,3 micron

1.4. Guanti in gomma butilica: importati dagli Stati Uniti, spessore 0,4 mm, bocca del guanto 8 pollici, bocca del guanto in lega di alluminio duro (dopo trattamento anticorrosione, alluminio anodizzato), diametro 220 mm.

1.5. Finestra: superficie operativa con design inclinato, finestra frontale in vetro temperato di sicurezza rimovibile da 8 mm, resistente all'usura, anticorrosione, buona trasmissione della luce, l'anello di tenuta adotta un anello di tenuta OMEGA spesso 3/8 di pollice

1.6. Può mantenere una certa pressione positiva e negativa durante l'uso (-10mbar-10mbar)

1.7. La scatola è dotata di lampade a risparmio energetico con illuminazione antiriflesso e la luce è morbida.

1.8. C'è un tabellone e 2 strati di ripiani regolabili nella scatola

1.9. Nella scatola è presente una morsettiera di alimentazione multiforo e la presa è utilizzata per ***

1.10. Il cabinet può essere impostato con 3 porte KF-40 standard.

1.11. Tasso di perdita: ≤0.001vol%/h.

1.12. Staffa con struttura in acciaio, altezza 950 mm comprese ruote, installata con ruote piroettanti.

 

2. Cabina di transizione

2.1. Forma: cilindrica (acciaio inossidabile 304), collegata al vano portaoggetti, con portello di transizione grande tipo blocco albero, facile da usare.

2.2. Dimensioni: diametro 360 mm, lunghezza 600 mm grande cabina di transizione, porta del pistone, vassoio scorrevole nella cabina di transizione, lucidato, un'altra piccola cabina di transizione nella scatola, specifiche: diametro 150 mm, lunghezza 300 mm, estrazione dell'aria di controllo manuale della valvola e alimentazione dell'aria .

2.3. Vassoio: acciaio inossidabile, libero di muoversi ed estendersi (configurazione grande cabina di transizione)

2.4. Grado di vuoto ≤ 1 bar (entrambe le cabine di transizione a destra grandi e piccole richiedono un display del nastro a vuoto)

 

3. Sistema di controllo

3.1. Modalità: comprensiva di autodiagnosi, caratteristiche di autoaccensione dopo mancanza rete, con controllo di pressione e funzioni autoadattative. Il display LCD viene utilizzato per il controllo automatico, il controllo del ciclo, la protezione tramite password e il controllo della camera a vuoto. Il controllo dell'unità adotta il touch screen Siemens PLC.

3.2. Controllo della pressione: controlla la pressione della scatola e della cabina di transizione ad un certo valore impostato.

a) L'utente può impostare arbitrariamente l'intervallo della pressione di lavoro tra +12,5 e -12,5 mbar e il PLC controllerà automaticamente la pressione della scatola all'interno dell'intervallo impostato. Il valore predefinito per l'intervallo della pressione di esercizio è compreso tra -1 e +3 mbar.

b) Quando la pressione della scatola è superiore a 12 mbar, il PLC aprirà automaticamente la valvola di sicurezza per rilasciare la pressione per proteggere i guanti, le attrezzature e i materiali nella scatola.

c) Utilizzare l'interruttore a pedale per regolare con precisione la pressione della bombola.

3.3. Pedale: può controllare la pressione del vano portaoggetti, facile da usare.

 

4. Sistema di circolazione (compreso il sistema di purificazione e rigenerazione)

4.1. BASF tedesco, materiale di purificazione UOP americano, valvola Baode tedesca. Il sistema host integra un design modulare, un gruppo elettrovalvola del circuito del gas a controllo elettronico completamente automatico, controllo PLC, circuito, pompa di circolazione, purificazione e display integra un purificatore indipendente per formare un sistema compatto e semplice.

4.2. Controllo: l'acqua e l'ossigeno sono controllati a meno di 1 ppm

4.3. Dispositivo di regolazione: tramite regolazione touch PLC (riscaldamento, evacuazione, purificazione, rigenerazione), l'intero processo non richiede il monitoraggio umano ad eccezione di 2,5 ore di ventilazione.

4.4. Gas di lavoro: gas He.N2/o Ar (circolazione gas)

4.5. Ventilatore di circolazione: ventilatore a frequenza variabile ad alta velocità da 0-100 m³, controllato da microprocessore, dispositivo in acciaio inossidabile testato a pressione.

4.6. Colonna di purificazione: singola colonna di purificazione, materiale di purificazione importato Materiale disaeratore tedesco BASF 10 kg, materiale assorbente d'acqua ad alta efficienza UOP 10 kg, aspettativa di vita estremamente elevata, per garantire una capacità di purificazione di lunga durata del prodotto durante l'uso. La capacità di rimozione dell'acqua è di 2,2 ㎏ e la capacità di assorbimento dell'ossigeno è di 63 litri.

4.7. Valvola di spurgo: valvola elettrica completamente automatica.

4.8. Filtro: filtro ad alta efficienza con filtro con dimensione dei pori di 0,3 micron conforme a HEPA.

4.9. Rigenerazione: Serve per riutilizzare e attivare il sistema di depurazione; la rigenerazione richiede una miscela di elio/H2, azoto/H2 o argon/H2, di cui H2 rappresenta il 10%.

Il gas di rigenerazione viene immesso nella colonna di purificazione da un flussometro avanzato.

 

5. Sistema di visualizzazione.

Germania SIEMENS, il controllo dell'unità adotta il touch screen PLC Siemens. Il bilingue cinese e inglese può essere commutato.

 

6. Sistema del vuoto

Aumentare il controllo del tempo di avvio e arresto della pompa del vuoto. La pompa per vuoto è una pompa per vuoto British Edwards, modello RV12, con una portata di 12 m3/he un vuoto limite di 2x10-3 mbar. La cabina di transizione può essere evacuata separatamente e può essere controllata in modo indipendente in qualsiasi momento. (importato dall'estero)

 

7. Pulizia automatica della scatola

Scheda galvanica di controllo automatico del gas; il gas nella scatola viene pulito automaticamente dall'utente per impostare il tempo di pulizia, quindi toccare il pulsante di avvio sul touch screen, il sistema inizierà a pulire la scatola e si fermerà automaticamente quando viene raggiunto il tempo impostato. Funzione di pulizia automatica della scatola. Sostituzione dell'ambiente gas di diversa natura e pulizia automatica di acqua e ossigeno per malfunzionamento. La valvola di pulizia automatica della scatola e l'integrazione della tubazione della scatola sono saldamente collegate da un tubo di plastica in filo di acciaio KF25 e l'interfaccia esterna è un giunto a pagoda KF25.

 

8. Sistema di adsorbimento di solventi organici

  Al fine di prevenire l'influenza dei solventi organici sulla colonna di purificazione, una colonna di solvente è collegata in serie al sistema glove box e i mezzi sono principalmente carbone attivo di alta qualità e ad alta efficienza e allumina attivata per prevenire la formazione di acido fluoridrico acido. La capacità di riempimento del sistema di adsorbimento di solventi organici è di 7 kg. Ci sono porte KF40 nella parte superiore e inferiore della colonna, che è conveniente per il rifornimento. Gli utenti possono fare rifornimento da soli. Per prevenire la formazione di acido fluoridrico, metà del serbatoio della colonna del solvente è allumina attivata.

 

 

3.  Principali indicatori tecnici e configurazione

1. Analizzatore d'acqua, (importato dall'estero) Materiale di marca: British MICHELL/ (determinato in base all'ambiente di utilizzo del cliente)

Assemblaggio non domestico o domestico, dati di terze parti per garantire credibilità.

1) Intervallo di misurazione: 0-1000 ppm

2) Precisione: ±1% ppm

3) Display: l'uscita dell'analizzatore è collegata al PLC, il valore di rilevamento viene visualizzato sul touch screen e il valore di allarme può essere impostato.

4) Controllo: il sistema di circolazione del gas può essere controllato in base all'impostazione dell'utente per realizzare la caduta di circolazione.

5) Ambiente: -10℃-50℃

 

2. Analizzatore di ossigeno, (importato dall'estero) Materiale di marca: AVCRAY americano (determinato in base all'ambiente di utilizzo del cliente)

Assemblaggio non domestico o domestico, dati di terze parti per garantire credibilità.

1) L'intervallo di misurazione può essere impostato: 0-1000, ppm

2) Ambiente: -10℃-50℃

3) Precisione: ±1% ppm

4) Posizione di installazione: il sensore di ossigeno è installato sulla scatola. Indipendentemente dal fatto che il gas circoli o meno, il sensore di ossigeno rileva continuamente l'atmosfera nella scatola e visualizza il contenuto di ossigeno nel vano portaoggetti.

5) Sensore: batteria in materiale elettrochimico, che presenta i vantaggi di un punto zero preciso, piccola deriva, evitando la facile corrosione di altri materiali della batteria; basso costo di sostituzione (viene sostituita solo la batteria dell'ossigeno).

6) Display: l'uscita dell'analizzatore è collegata al PLC, il valore di rilevamento viene visualizzato sul touch screen e il valore di allarme può essere impostato.

7) Controllo: l'utente può scegliere la funzione di circolazione automatica per mantenere il contenuto di ossigeno nel vano portaoggetti entro l'intervallo specificato dall'utente.

 

 

4.  L a configurazione principale