Forno per la tempra dell'olio sottovuoto a doppia camera da laboratorio

I.  Lo scopo principale

Il forno raffreddato ad aria per tempra ad olio sotto vuoto a doppia camera FZC2-50 è una struttura di riscaldamento interna orizzontale a doppia camera a parete fredda, riscaldamento elettrico, con due metodi di raffreddamento, raffreddamento ad aria e tempra ad olio, e adotta una serie di tecnologie proprietarie avanzate. E i parametri di processo (temperatura, grado di vuoto, tempo di processo) sono controllati automaticamente, con tecnologia avanzata, controllo accurato, elevata ripetibilità, forte anti-interferenza, lunga durata e l'utente può chiamare, modificare e memorizzare i programmi di processo. Con protezione autobloccante di sicurezza, autodiagnosi dei guasti e funzioni di allarme.

Può realizzare processi di trattamento termico come la tempra in olio sottovuoto e il raffreddamento ad aria sottovuoto. Viene utilizzato principalmente per il trattamento termico sottovuoto e il trattamento termico post-saldatura sottovuoto di parti in acciaio resistente al calore, acciaio inossidabile e acciaio strutturale, e viene utilizzato per eliminare lo stress di lavorazione e utilizzare residui di parti di precisione con dimensioni finite. Il trattamento di stabilizzazione delle sollecitazioni viene utilizzato per la forgiatura di precisione e il trattamento termico finale di forgiati di precisione a dimensioni finite. Può anche essere utilizzato per la ricottura di invecchiamento, la tempra in olio, la tempra in gas, ecc. Di vari materiali come acciaio ad alta velocità, acciaio per utensili e stampi ad alta lega e parti di macchine di precisione. I processi di trattamento termico come il freddo, dopo che le parti sono state riscaldate, mantenute calde e raffreddate sotto vuoto di lavoro, l'acciaio inossidabile, l'acciaio strutturale, ecc. Sono lucidi e non ossidati,

Standard: la progettazione e la produzione delle apparecchiature sono conformi agli standard internazionali ISO;

Le unità di misura di tutte le parti, componenti e strumenti vari dell'apparecchiatura adottano lo standard International Unit (SI);

Tutte le parti, i componenti e i sistemi di supporto dell'apparecchiatura sono progettati e realizzati con tecnologia leader nazionale, che soddisfa le norme generali nazionali, gli standard di sicurezza e ambientali;

Tutte le saldature del corpo del forno sono ispezionate al 100% e, una volta completata la lavorazione, vengono utilizzati il ​​rilevatore di perdite dello spettrometro di massa della pressione dell'acqua, della pressione dell'aria e dell'elio per rilevare micro perdite e altri metodi di prova;

 

 

II. Specifiche tecniche e parametri

III. Vantaggio di lavorazione

1. Modalità di controllo flessibile, interfaccia uomo-macchina, funzionamento stabile

2. Intelligente e sicuro, verde ed ecologico, nessuna fiamma libera, nessun fumo oleoso

3. Sistema di allarme di protezione del collegamento e dell'interblocco, che protegge efficacemente la sicurezza del personale e delle attrezzature

4. Gli elementi riscaldanti sono disposti in una forma circolare a 360° per garantire un riscaldamento uniforme e migliorare l'efficienza del riscaldamento

5. Il design unico del sistema di raffreddamento dell'olio e del sistema di raffreddamento ad aria a bassa pressione garantisce l'uniformità e la rapidità del raffreddamento e riduce notevolmente la deformazione del pezzo.

 

IV. Breve introduzione della struttura dell'attrezzatura

Il forno a vuoto FZC2-50 è una struttura orizzontale a doppia camera e il suo corpo principale è una struttura raffreddata ad acqua a doppio strato. È composto da un corpo forno, un sistema sottovuoto, un sistema di controllo elettrico, un sistema di caricamento del gas, un sistema di raffreddamento ad acqua, un sistema pneumatico e un carrello di caricamento fuori forno.

 

1 Forno parte

Il corpo del forno a vuoto è una struttura orizzontale a doppia camera. La camera anteriore del corpo del forno è una camera di raffreddamento, quella centrale è una valvola a saracinesca con tenuta sottovuoto e isolamento termico e la camera posteriore è una camera di riscaldamento. Il corpo del forno è la parte principale del forno a vuoto, composto dal corpo del forno e dalla porta del forno.

Il corpo del forno è saldato da una bobina in lamiera di acciaio al carbonio di alta qualità. C'è uno spazio tra i due strati, viene fatta passare l'acqua di raffreddamento e le due estremità sono saldate alle flange. La parete laterale del corpo del forno è dotata di un'interfaccia del sistema del vuoto, un'interfaccia dell'elettrodo raffreddato ad acqua e una termocoppia. Dispositivi come interfaccia, interfaccia del tubo di raffreddamento, interfaccia del sistema di gonfiaggio, interfaccia della valvola di sicurezza, apertura del meccanismo di sollevamento, apertura dell'agitazione dell'olio, apertura del meccanismo di alimentazione e scarico, ecc.

La porta del forno è saldata da una testa ellittica a doppio strato e da una flangia tonda, con al centro un foro di osservazione. La porta del forno e il corpo del forno sono collegati da cerniere. L'anello di tenuta in gomma resistente alla temperatura viene utilizzato tra la flangia del corpo del forno e la flangia della porta del forno. Il meccanismo di compressione della porta del forno adotta un metodo di compressione dell'anello di bloccaggio a due vie (azionamento del cilindro) e un bloccaggio automatico. Allo stesso tempo, è dotato di dispositivi di rilevamento come l'interruttore di corsa e il rilevamento della pressione, che possono garantire che la porta del forno non possa essere aperta quando il forno è gonfiato. L'utilizzo di questo metodo di compattazione può soddisfare le esigenze di tenuta del forno durante l'aspirazione e il raffreddamento dell'aria di carica.

L'apparecchiatura ha una protezione da sovrapressione multipla e il corpo del forno è dotato di una valvola di sicurezza, un manometro a contatto elettrico e un sensore di pressione. Durante l'uso, quando viene raggiunta la pressione di esercizio, il sistema di gonfiaggio si spegne automaticamente e quando la pressione è bassa, il sistema riempie automaticamente l'aria. La protezione da sovrapressione del sistema può essere impostata contemporaneamente nel manometro a contatto elettrico e nel sensore di pressione per ottenere una doppia protezione. Quando la pressione di carica raggiunge una certa pressione, la valvola di sicurezza sul corpo del forno si aprirà automaticamente, in modo da garantire la sicurezza dell'apparecchiatura.

1.1 Camera di riscaldamento

La camera di riscaldamento è collocata nel forno a vuoto ed è composta da scudo termico, elemento riscaldante, tavola del materiale e sedile di supporto in porcellana.

1.1.1 Lo scudo termico è composto da un telaio in metallo e feltro morbido in grafite. Il telaio metallico adotta una struttura cilindrica integrale, saldata da nervature e piastre in acciaio forato, robusta e durevole; lo strato isolante è composto da più strati di feltro morbido di grafite e lo strato isolante è fissato sul telaio della camera in acciaio inossidabile con corda di grafite;

1.1.2 Gli elementi riscaldanti sono tubi in grafite, piastre di collegamento in grafite e dadi in grafite, disposti uniformemente lungo la circonferenza della parete interna dello strato isolante. La temperatura del forno è uniforme e facile da sostituire. Utilizzare elettrodi sospesi per sostenere e fissare il tubo di riscaldamento e proteggere gli elettrodi per ridurre la deposizione di nerofumo;

1.1.3 La tabella dei materiali è composta da pilastri in tondino di grafite, focolari in grafite e distanziatori in AL2O3 sul focolare (le parti in ceramica di alta qualità con resistenza alle alte temperature sono selezionate per garantire che il corpo scaldante abbia buone prestazioni di isolamento) per evitare che la vasca del materiale e grafite ad alte temperature. Incollaggio del focolare;

1.2 Camera di raffreddamento

La camera anteriore del forno a vuoto è una camera di raffreddamento, che può essere temprata ad olio e raffreddata ad aria. La parte superiore è un locale ventilato, dotato di impianto di raffreddamento ad aria; la parte inferiore è una camera di tempra dell'olio, dotata di un meccanismo di sollevamento, un meccanismo di alimentazione e scarico, un dispositivo di agitazione dell'olio e un dispositivo di riscaldamento dell'olio.

1.2.1 Il sistema di raffreddamento ad aria si trova nella parte superiore della camera di raffreddamento ed è costituito da un ventilatore ad alta velocità, una girante, uno scambiatore di calore e un dispositivo di guida del flusso. Durante il raffreddamento ad aria, riempire con gas inerte come azoto ad alta purezza o argon ad alta purezza per formare un ciclo di convezione forzata sotto l'azionamento di una ventola per ottenere un rapido raffreddamento ad aria del pezzo (la pressione di raffreddamento ad aria può essere arbitrariamente selezionato nell'intervallo 0,8-2 bar). Il dispositivo della ventola di raffreddamento è fissato al corpo del forno mediante una flangia, comoda per lo smontaggio e la manutenzione complessiva, ed è dotato di valvola di scarico della sovrapressione per garantire la sicurezza;

1.2.2 Meccanismo di sollevamento: azionato da un motore + convertitore di frequenza, il carrello di sollevamento e abbassamento è azionato da un meccanismo a vite e dado. Il carrello elevatore ha tre velocità, velocità lenta durante l'alimentazione e il recupero, avviamento lento, ingresso rapido dell'olio e posizione lenta durante l'estinzione dell'olio;

1.2.3 Meccanismo di alimentazione e scarico: la catena nel forno è azionata dalla ruota dentata motorizzata e la catena con il meccanismo di tensionamento è dotata di una leva del cambio per azionare il carrello di alimentazione dentro e fuori;

1.2.4 Sistema di agitazione dell'olio: l'agitatore nel serbatoio dell'olio è azionato dal motore controllato dal convertitore di frequenza e il deflettore può favorire la ragionevole circolazione dell'olio di tempra sotto vuoto e migliorare la capacità di raffreddamento dell'olio di tempra. L'agitatore adotta doppie giranti a forma di elica, a basso rumore e ad alta efficienza.

1.2.5 Dispositivo di riscaldamento dell'olio: il sistema è composto da un sistema di rilevamento della temperatura e da dispositivi di raffreddamento e riscaldamento. Attraverso il sistema di rilevamento della temperatura dell'olio e il valore impostato della temperatura dell'olio, il radiatore o il riscaldatore dell'olio è collegato in tempo per controllare la temperatura dell'olio dell'olio di tempra.

1.3  Porta centrale

3.1.3.1 Al centro delle due stanze c'è una porta isolata e una cassetta di sicurezza, l'acqua di raffreddamento viene fatta passare attraverso la parete al centro ed è installato un anello di tenuta resistente alle alte temperature. L'anello di tenuta non viene cotto dall'alta temperatura della camera di riscaldamento insieme al movimento della piastra della valvola, quindi ha una lunga durata ed è facile da sostituire allo stesso tempo.

3.1.3.2 La saracinesca intermedia a piastra plug-in è una struttura composita di isolamento termico e tenuta. La valvola è composta da un corpo valvola, uno strato di isolamento termico, un meccanismo di collegamento a quattro barre, un cilindro pneumatico e un binario di guida. Poiché non ci sono parti di raffreddamento ad acqua e di tenuta sul corpo della valvola, non ci sono raccordi per tubi di raffreddamento ad acqua mobili, il che sostanzialmente elimina il problema nascosto del guasto. Il meccanismo funziona senza intoppi durante l'azione di salita o discesa della porta termoisolante, che è sicura e affidabile e ha una forte stabilità.

 

sistema 2.Vacuum

Il sistema del vuoto è costituito da un'unità del vuoto, una valvola deflettore del vuoto e altri componenti di misurazione del vuoto.

● Unità del vuoto: composta da 1 pompa ZJ-500 Roots e 1 pompa rotativa a palette 2X-70;

● Il sistema di misurazione del vuoto è composto da vacuometro e misuratore di resistenza ZDZ-52T, con impostazione del punto di controllo del vuoto. Ha molteplici funzioni come il controllo delle impostazioni, l'output dei dati, l'allarme di guasto, ecc.; Ø

● Il sistema del vuoto ha un sistema di interblocco logico di autoprotezione per evitare malfunzionamenti;

● In caso di interruzione di corrente, tutte le valvole del vuoto verranno automaticamente chiuse all'istante per garantire il vuoto nel forno e prevenire l'ossidazione della camera d'aria del forno e del pezzo in lavorazione;

● Installare un silenziatore sullo sfiato per ridurre il rumore in officina;

● Installare un dispositivo di purificazione dei fumi all'uscita della pompa rotativa a palette, che può filtrare il gas nel forno a vuoto e scaricarlo per evitare l'inquinamento nell'officina.

 

 

3 Sistema di controllo elettrico

Il sistema è composto da due parti: un sistema di controllo programmabile della temperatura composto da touch screen, regolatore di tensione a tiristori e controller programmabile e un sistema di controllo programmabile ad azione meccanica composto da PLC. Può realizzare il funzionamento automatico del programma e ha anche il funzionamento manuale. Funzione.

 

 

3.1 Il regolatore di tensione adotta una modalità di alimentazione ad alta corrente e bassa tensione per cooperare con uno strumento di controllo della temperatura PID per ottenere una regolazione continua della temperatura.

3.2 Il termoregolatore adotta il termoregolatore intelligente FP33 con una precisione di controllo della temperatura di ±0,1% FS Può memorizzare 9 curve di processo, ciascuna con 20 segmenti, più gruppi di parametri PID e dispone di una funzione di autoregolazione dei parametri PID.

3.3 Utilizzare il controller programmabile CP1E (Omron) per controllare le azioni meccaniche, che possono realizzare tutto il controllo automatico del pompaggio e dell'apertura delle valvole.

3.4 Adottare il registratore senza carta Pangu (0 ~ 1300 ℃ ± 0,5%), che può registrare continuamente la curva della temperatura e la curva del vuoto.

3.5 L'elemento di misurazione della temperatura adotta la coppia S a doppio nucleo (platino rodio 10-platino), un nucleo viene utilizzato per il controllo della temperatura e l'altro viene utilizzato per la registrazione e l'allarme.

3.6 Sistema di controllo touch screen

*Il sistema operativo è facile da imparare e da usare; l'intuitiva interfaccia grafica di controllo uomo-macchina può visualizzare dinamicamente lo stato del processo e del movimento in tempo reale.

* È possibile eseguire contemporaneamente il monitoraggio completamente digitale della temperatura, del vuoto e di altre informazioni sui dati, nonché l'archiviazione dei dati, la registrazione delle curve, ecc.

* Spazio di archiviazione di massa e grande potenziale di espansione, più autorizzazioni operative, ogni autorizzazione operativa è protetta da una password.

*Il record include quanto segue:

Registrazioni di processo: temperatura di riscaldamento, tempo, grado di vuoto e pressione di raffreddamento dell'aria;

Registri di produzione: numero di lotto di produzione, numero di scheda completo, grado del materiale;

Registrazione dell'operazione: nome dell'operatore, tempo di operazione; registro dei guasti;

* È dotato di una semplice funzione di autodiagnosi dei guasti, che può visualizzare la fonte del guasto in tempo e dispone di funzioni di allarme acustico e luminoso e di autoprotezione, in modo che l'operazione sia semplice, facile da imparare e facile da usare, in modo che l'operatore può familiarizzare rapidamente con l'uso e la manutenzione dell'attrezzatura.

 

4 Sistema di gonfiaggio

   Al fine di soddisfare le esigenze di gas (gas inerte) nel processo dell'apparecchiatura, l'apparecchiatura è dotata di un sistema di riempimento del gas, composto da fonte di gas (preparata dall'utente), conduttura di raccolta del gas, sistema di riempimento rapido, sistema di microriempimento, sistema di rilevamento della pressione, ecc. È possibile realizzare il raffreddamento ausiliario dell'aria nel forno.

●La tubazione di raccolta del gas è composta da un tubo ad alta pressione e da un interruttore manuale, direttamente collegato alla fonte del gas.

● Il sistema di caricamento rapido utilizza una valvola di caricamento pneumatica di grande diametro per completare il caricamento rapido del forno a vuoto. In caso di raffreddamento rapido, gonfiare a 0,6 bar prima di avviare la ventola, quindi caricare alla pressione impostata quando la ventola funziona normalmente. La pressione di raffreddamento dell'aria è regolabile da 0,6 a 2 bar.

● Il sistema di pressione parziale è composto da valvola di intercettazione manuale, elettrovalvola, valvola di regolazione fine, ecc. Durante il processo di riscaldamento, questo sistema e il vacuometro possono essere utilizzati per regolare e controllare la pressione parziale del vuoto nel forno.

● Dotato di un'interfaccia di gonfiaggio manuale di backup per interruzione di corrente per proteggere l'apparecchiatura in caso di interruzione di corrente di emergenza.

 

5 sistema di raffreddamento ad acqua

Questa apparecchiatura adotta un sistema di circolazione dell'acqua chiuso, che raffredda ogni parte dell'apparecchiatura (corpo del forno, porta del forno, unità del vuoto, motore raffreddato ad aria, scambiatore di calore, elettrodo raffreddato ad acqua, ecc.) dal tubo di ingresso dell'acqua principale attraverso ciascuna ramo.

* Il sistema è costituito da valvola a globo in acciaio inossidabile, manometro a contatto elettrico, tubazione zincata, specchio di osservazione del flusso d'acqua, ecc.;

* L'ingresso dell'acqua di raffreddamento è dotato di un sensore di pressione dell'acqua e di un dispositivo di protezione dell'allarme. Quando ci sono condizioni anomale come mancanza d'acqua, sottopressione, sovrapressione, ecc., il riscaldamento può essere interrotto in tempo e un allarme;

* L'allarme acustico e luminoso può essere attivato quando la pressione dell'acqua è sotto pressione e quando nessuno annulla l'allarme di sottopressione, l'apparecchiatura chiuderà automaticamente tutte le parti associate alla sottotensione nell'ordine di funzionamento;

* L'allarme acustico e visivo per sovrapressione può essere attivato quando la pressione dell'acqua è troppo alta. Quando la pressione dell'acqua raggiunge un certo valore, la valvola di sicurezza agisce per rilasciare la pressione dell'acqua per proteggere l'apparecchiatura da eventuali danni;

* Dotato di un'interfaccia dell'acqua di raffreddamento di riserva, che è collegata alle condutture dell'acqua di emergenza come l'acqua del rubinetto urbana o i serbatoi dell'acqua ad alta temperatura dell'officina. Quando si verifica un'interruzione di corrente nell'officina, la tubazione dell'acqua di emergenza viene aperta automaticamente per proteggere l'apparecchiatura.

 

6 Sistema pneumatico

È composto da tre parti pneumatiche (disidratatore, manometro, dispositivo a nebbia d'olio), valvola di inversione elettromagnetica e tubazione. Può fornire aria compressa pulita agli attuatori pneumatici (come cilindri, valvole di gonfiaggio, valvole del vuoto, ecc.). Gli attuatori sono affidabili in azione e la pipeline è ordinata e bella.

 

7 Carro materiale esterno forno

L'auto materiale all'esterno del forno adotta il tipo universale di allineamento manuale, che è conveniente e consente di risparmiare spazio. Può essere comodamente agganciato al binario di scorrimento nel forno per realizzare il trasferimento del pezzo all'interno e all'esterno del forno. C'è un collettore dell'olio di tempra sotto vuoto sull'auto del materiale all'esterno del forno per prevenire l'inquinamento del luogo di lavoro.

V.  Elenco delle configurazioni principali

 

VI. Merci fornite in set

6.1 Fornitura completa corpo principale

Corpo principale del forno a vuoto ······· 1 set

Unità del vuoto ········· 1 set

Quadro elettrico ·········· 1 set

Regolatore di tensione ·········· 1 unità

Auto di ricarica fuori dal forno ········· 1 set

Dispositivo di depurazione fumi········1 set

Vacuometro·········· 2

 

6.2 Parti di ricambio e strumenti di accompagnamento

Guarnizioni············ 1/2 unità

Isolante············ 1/2 unità

Elemento riscaldante·········· 1/2 unità

Strumenti casuali·········· 1 set

 

6.3 Documenti tecnici casuali

Attrezzatura Manuale tecnico········· 2 copie

Planimetria e pianta delle fondazioni········· 2 copie

Schema elettrico, schema del sistema del vuoto······· 2 copie

Schema del sistema di raffreddamento ad acqua, schema del sistema pneumatico······· 2 copie

Schema del sistema di gonfiaggio, schema delle parti vulnerabili ········2 copie

Manuale accessorio principale ··········1 copia

Certificato di consegna del prodotto·············1 copia

VII. Condizioni che il lato della domanda dovrebbe avere in loco

* Fornitura di servizi di base (elettricità, acqua, azoto, aria compressa, ecc.); fornire strumenti ausiliari necessari per l'installazione e la messa in servizio delle apparecchiature.

* Attrezzatura di base per il carico e lo scarico del trasporto, utilizzata per il carico e lo scarico dell'attrezzatura e il trasporto alla fabbrica di installazione finale dell'attrezzatura.

* Ingegneria civile di base, impianto idoneo (altezza, sito, gru).

* Fondazione dell'officina, condutture incorporate, ecc. (comprese le piastre di copertura, ecc.);

* Fornitura, collegamento e installazione di varie tubazioni al corpo del forno;

* Alimentazione (AC380V, trifase, 50Hz) e cavi di collegamento collegati al regolatore di tensione dell'apparecchiatura e al quadro elettrico;

* Alimentazione idrica totale (pressione dell'acqua in ingresso: 0,2 ～0,25 MPa; temperatura dell'acqua in ingresso: 10 ～32 ℃; qualità dell'acqua: durezza <10 gradi, contenuto solido <250 mg/L) e i tubi di collegamento e le valvole del tubo di drenaggio principale e l'equipaggiamento;

* Il gasdotto tra il sistema di gonfiaggio e la fonte di gas di azoto ad alta purezza (99,999%);

* Sorgente di aria compressa (pressione del gas 0,4 ~ 0,6 MPa, acquisto autonomo di un piccolo compressore d'aria con una portata di gas di 0,6 m3/min) e tubazioni;

* Condotto gas di scarico del gruppo pompa a vuoto;

* Utensili;

* Manipolazione del pezzo in loco.

*L'acqua di raffreddamento può impedire il normale funzionamento dell'apparecchiatura a causa di vari tipi di sedimenti, decadimento biologico ed erosione. Al fine di prolungare la vita utile delle apparecchiature e dei sistemi di tubazioni, prevenire l'erosione chimica e la calcificazione e ridurre i costi operativi, la qualità dell'acqua di raffreddamento deve soddisfare i seguenti requisiti:

1) Valore pH: 7,0 ~ 8,0

2) Solidi in sospensione 50meq/l

3) Durezza carbonatica: 2,14 ~ 3,56 meq/l (senza la partecipazione di fosfati o stabilizzanti)

4) Durezza non cloridrato: 18meq/l

5) Scegliere incrostazioni e inibitori di corrosione appropriati

6) Utilizzare insetticidi appropriati per inibire le alghe.

VIII. Installazione, debug e accettazione

1 Entro 50 giorni dall'entrata in vigore del contratto (dopo che il pagamento anticipato è stato effettuato), il fornitore deve fornire all'acquirente il piano di layout e il piano di fondazione dell'attrezzatura e l'acquirente deve eseguire la costruzione secondo il piano;

2 Prima della spedizione dell'attrezzatura, il fornitore deve prima eseguire l'ispezione interna e l'accettazione dell'attrezzatura e, dopo il completamento, il fornitore notificherà all'acquirente il sito di produzione per la pre-accettazione; allo stesso tempo, confermare articolo per articolo tutte le parti acquistate e i sistemi di controllo elettronico secondo l'accordo tecnico; la pre-accettazione è qualificata Successivamente, i rappresentanti del fornitore e il richiedente possono firmare il "Rapporto di pre-accettazione" in base ai risultati dell'ispezione prima che la merce possa essere spedita;

Il contenuto di pre-accettazione include:

* Ispezione di base (test a freddo): l'intera attrezzatura è organizzata in modo ragionevole; l'ispezione delle parti acquistate (l'elenco di imballaggio e il numero di serie del motore, del sensore, del cilindro, dei componenti elettrici e delle apparecchiature importate); cablaggio corretto.

* Test delle prestazioni dinamiche: la scorrevolezza dell'azione del dispositivo meccanico; collaudo circuito gas in pressione; collaudo interblocco e sistema di allarme.

3 Dopo che l'attrezzatura è stata consegnata al sito dell'acquirente, l'acquirente è responsabile dello scarico e del sollevamento. L'installazione dell'intera linea di produzione sarà completata da personale tecnico con la collaborazione del personale dell'acquirente. L'ingegnere controllerà se il cablaggio e i collegamenti sono corretti, farà funzionare l'apparecchiatura e fornirà istruzioni operative agli operatori.

Dopo che l'installazione e la messa in servizio dell'apparecchiatura sono state completate presso lo stabilimento dell'acquirente, verrà eseguita l'accettazione finale dell'intera apparecchiatura.

 

IX. Misure di protezione e prestazioni di sicurezza

1 L'apparecchiatura è dotata dei normali dispositivi di sicurezza con funzione di protezione di interblocco per evitare guasti dell'apparecchiatura causati da malfunzionamenti e incidenti di produzione, ma deve essere garantita la fornitura di aria compressa e acqua di raffreddamento.

2 In caso di assenza di alimentazione, il sistema di controllo invierà segnali di allarme sonoro e luminoso quando si verificano vari stati anomali o guasti nell'apparecchiatura e registrerà automaticamente il tipo di allarme e l'ora dell'allarme.

3 Misure di sicurezza durante il riscaldamento

* Sicurezza sottovuoto o pressione parziale: Se il grado di vuoto o pressione parziale non raggiunge il valore impostato, sospendere il riscaldamento. Il programma di riscaldamento rimane nello stato "HOLD". Dopo che il grado di vuoto o la pressione parziale hanno raggiunto il valore impostato, il programma di riscaldamento riprende automaticamente e continua ad essere eseguito.

* Protezione del sistema di raffreddamento: l'ingresso e l'uscita dell'acqua del sistema di raffreddamento chiuso sono dotati di funzioni di allarme di sicurezza per temperatura, pressione e flusso;

* Misure di sicurezza per l'aria compressa: se la pressione dell'aria compressa è inferiore a 5 bar, verrà attivato un allarme acustico e luminoso e il riscaldamento verrà interrotto manualmente o automaticamente in base all'impostazione del programma.

* Protezione da sovrapressione: l'apparecchiatura è dotata di una valvola di sicurezza e di una valvola di sfiato manuale. Quando la pressione di gonfiaggio effettiva dell'attrezzatura è maggiore del valore impostato, verrà emesso un relativo allarme. Se qualcuno lo scopre in tempo, la valvola di sfiato manuale può essere aperta per decomprimere l'apparecchiatura, se nessuno la trova. L'allarme acustico e luminoso non funziona e la valvola di sicurezza può essere aperta automaticamente per proteggere l'apparecchiatura da incidenti di sicurezza della produzione;

* Misure di sicurezza per l'acqua di raffreddamento: se la pressione di ingresso dell'acqua di raffreddamento è inferiore a 1 bar (la pressione può essere impostata), un allarme acustico e visivo, in base all'impostazione del programma, interrompe manualmente o automaticamente il riscaldamento; se la temperatura di ingresso preimpostata dell'acqua di raffreddamento è superiore a 35 ℃ (questa temperatura può essere impostata), l'allarme acustico e luminoso, in base all'impostazione del programma, interrompe manualmente o automaticamente il riscaldamento.

* Protezione da surriscaldamento: quando la temperatura di riscaldamento supera i 1250 ℃ (questa temperatura può essere impostata) a causa di un malfunzionamento, il riscaldamento verrà interrotto.

* Misure di sicurezza per improvvisa interruzione di corrente: la valvola del vuoto e la valvola del gas si chiudono automaticamente. La valvola sul corso d'acqua si apre automaticamente. Il forno è ancora sotto vuoto o protetto dall'atmosfera. Quando la chiamata viene ricevuta di nuovo, il processo di trattamento termico continuerà ad essere eseguito manualmente.

4 Misure di sicurezza per il corpo del forno

Il meccanismo di blocco automatico della porta del forno è dotato di un interruttore di sicurezza per controllare se la sua posizione è corretta; se la pressione del gas nel forno e la pressione esterna sono sbilanciate, la porta del forno non può essere aperta.

5 Questa apparecchiatura è comoda da usare e mantenere, sicura e affidabile, economica e ragionevole, pratica e bella; i materiali per il forno sono accuratamente selezionati e soddisfano i requisiti delle norme pertinenti;

6 Tutte le parti meccaniche riscaldate e le parti della struttura metallica del forno non causeranno inceppamenti, grippaggi o altri guasti dovuti a dilatazione termica, ablazione, ossidazione, scorrimento, ecc.;

7 L'apparecchiatura dispone di un dispositivo di messa a terra. Il dispositivo di messa a terra dovrebbe essere posizionato in una posizione comoda per il cablaggio, e dovrebbe essere in buon contatto con l'involucro o il telaio del forno e avere un segno di messa a terra. Il dispositivo di messa a terra può collegare fili non inferiori al 50% della sezione del cavo di alimentazione; le parti in tensione esposte del forno, nonché gli ingranaggi, le cinghie, le trasmissioni a catena e altre parti sono dotate di coperture protettive o misure protettive corrispondenti;

8 Il sistema dell'acqua di raffreddamento e il sistema del circuito del gas del forno soddisfano i requisiti di normale utilizzo e non vi sono perdite durante il lavoro;

9 Il corpo del forno a vuoto, i tubi, ecc. Hanno una buona tenuta d'aria e sono convenienti per il rilevamento delle perdite e la saldatura di riparazione; giunti conduttivi, dispositivi di esportazione di termocoppie, tubi del vacuometro e giunti del manometro del vuoto, ecc. Tutti adottano una struttura di tenuta sottovuoto; il set di pompe per vuoto ha un'elevata efficienza, sicurezza, durata e affidabilità e basso tasso di guasto;